不銹鋼絲網(wǎng)波紋500型700型波紋填料 陜西乙二醇精餾塔用絲網(wǎng)波紋填料分兩大類：絲網(wǎng)波紋填料和板波紋填料，絲網(wǎng)波紋填料又分為金屬絲網(wǎng)和塑料絲網(wǎng)兩種。它們均由垂直排列的波紋網(wǎng)條片組成盤狀的規(guī)整填料，相鄰兩片波紋方向相反，在波紋片上隔有一定距離，目前主要材質(zhì)有不銹鋼、銅、鋁、蒙耐爾、鐵、鎳、塑料等

陜西乙二醇精餾塔用絲網(wǎng)波紋填料是彼此平行、垂直排列的波紋網(wǎng)片組成的盤形規(guī)整填料。由雙層80-100目不銹鋼絲網(wǎng)重疊在一起軋成波紋片，波紋片波紋方向相反，制作成一定高度的圓柱體，經(jīng)去污處理，相鄰兩盤彼此交錯(cuò)90度裝入塔內(nèi)，絲網(wǎng)波紋填料的適用范圍：針對(duì)不銹鋼材對(duì)某些物系潤(rùn)濕性能特別差，表面處理強(qiáng)化技術(shù)又尚不成熟的方法而開發(fā)的。因此，對(duì)于一些特殊要求的塔器，雖然用材成本稍高，但分離效率成倍提高。例如，反應(yīng)堆稀釋重水再濃縮裝置，必須提高分離效率，降低塔高和體積，使用這種填料可減少?gòu)S房高度和占地面積。

另外，在無(wú)高網(wǎng)目數(shù)的絲網(wǎng)材料，又要提高分離效率的情況下，用絲網(wǎng)加工制成的波紋填料，也是十分可取的，國(guó)內(nèi)已在分離上的應(yīng)用，取得較好的效果。
波紋網(wǎng)或板的厚度主要依據(jù)材料的強(qiáng)度和成型填料的剛度而定。一般來說，厚度盡可能薄些，這樣壓降小、通量大、省材料、重量輕。依不同材質(zhì)，波紋填料網(wǎng)或板厚度通常在0.1-1.5mm之間。

不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是規(guī)整填料發(fā)展的一個(gè)重要里程碑，這種填料由壓成波紋的絲網(wǎng)片排列而成，波紋片傾角30度或者45度;相鄰兩波紋片方向相反，在塔內(nèi)填裝時(shí)，上下兩盤填料交錯(cuò)90度疊放。具有高效、壓降低和通量大的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質(zhì)的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。

絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品的主要特點(diǎn):
1.比表面積大,孔隙率高,重量輕,填料效率高;氣相通路傾角小,有規(guī)則的氣相通路,壓力損失小,填料壓降低;徑向擴(kuò)散良好氣液接觸充分;
2.通量大,壓力降低;低負(fù)荷性能好,理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加,幾乎沒有低負(fù)荷極限;
3.操作彈性大;
4.放大效應(yīng)不明顯;
5.能夠滿足精密,大型,高真空精餾裝置的要求,為難分離物系,熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件.

絲網(wǎng)波紋填料單元由不銹鋼絲網(wǎng)波紋片組裝而成,填料在塔內(nèi)構(gòu)成均勻的幾何圖形排列,規(guī)定了氣液流路,改善了溝流及壁流現(xiàn)象.由于絲網(wǎng)*的毛細(xì)作用,又使表面積有更為有效的潤(rùn)濕性能,有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率.特別適用于難分離物系及熱敏性物系.廣泛應(yīng)用于石油化工(如煉油廠催化裂化提餾),化肥,天然氣,生物化工,環(huán)境工程等廣大領(lǐng)域.塔設(shè)備直徑達(dá)6米,分離性能高于金屬孔板波紋填料.可適于400度的操作溫度,對(duì)低溫操作其溫度無(wú)限制.

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